Í iðnaðarframleiðslu er leiðbeinandi þátturinn lykillinn að því að tryggja nákvæman rekstur og skilvirka framleiðslu búnaðar. Rúllustýringar og línuleg stýribraut sem tveir dæmigerðir íhlutir stýribrauta tákna hefðbundna og nútímatækniaðferðir í sömu röð. Sem hefðbundin snúningsstýribraut hefur rúlluleiðari lengi ráðið yfir notkunarmarkaði með lítilli nákvæmni og lágt álag vegna einfaldrar uppbyggingar og lágs kostnaðar. Á hinn bóginn hafa línulegar stýringar, sem kjarnaþáttur nútíma nákvæmrar línulegrar hreyfingar, orðið hornsteinn nákvæmni framleiðslu og sjálfvirkni þökk sé yfirburða nákvæmni, burðargetu og áreiðanleika. Þessi grein mun kerfisbundið greina muninn á þessu tvennu úr þremur þáttum byggingarsamsetningar, frammistöðuvísa og notkunarsviðsmynda og veita verkfræðingum tilvísun til að velja viðeigandi líkan.
Mikill skipulagsmunur
(I) Roller Uppbygging: einfalt og einfalt, en með takmarkaða virkni
Kjarnahönnun valsins er "samsetning skafts og vals," sem snýst í gegnum rúllandi snertingu. Byggingareiginleika þess má draga saman sem hér segir:
1.Snúningur stýribrautarhönnun: Rúllan snýst um skaftið og flytur kraftinn í gegnum núning. Hentar vel fyrir aðstæður þar sem krafist er einstefnusnúnings eða lágtíðni fram og aftur. Efni og smíði: Rúlluhlutinn er venjulega úr málmi (td stáli, áli) eða verkfræðiplasti (td nylon, pólýoxýetýlen eter) og hægt að króma eða úða til að bæta slitþol. Skaftið er venjulega úr stáli og tengt við rúlluhlutann með legu eða ermi.
3.Ekkert hringrásarkerfi: Skrunaþáttur rúlluvals (eins og bolta) rúllar aðeins á staðbundnu svæði, án rúlluskila eða hringrásarbrautar, sem leiðir til mikils núnings og einbeitts slits.
Heimild: Sohu.com, "Linear Guide Structure and Components"
(II) Línuleg leiðaruppbygging: nákvæm samhæfing og öflug virkni
Línulegar stýringar ná lágum núningi og mikilli nákvæmni með hringrásarkerfi rúllandi þátta. Skipta má uppbyggingu þess í eftirfarandi kjarnaþætti:
1.Rolling Element Circulation System: Stálkúla eða kefli streymir á milli rennibrautarinnar og stýrisbrautarinnar í gegnum boltann aftur gróp, breytir renna núningi í veltandi núning og dregur verulega úr núningsstuðlinum.
2. Fjöl-samhæfing íhluta:
1. Leiðbein: Fastur hluti sem veitir viðmiðunaryfirborð fyrir línulega hreyfingu. Það er venjulega gert úr há-kolefnis krómberandi stáli (GCr15) eða ryðfríu stáli. Renna: hreyfanlegur hluti sem er boltaður á vinnubekk með innbyggðum-kúlustuðningi og boltaskilum.
3. Kúlustuðningur: Styðjið kúluna, viðhaldið samræmdri dreifingu, komið í veg fyrir ójafna krafta.
4. Innsigli íhlutir: rykhlíf, þurrka osfrv., Til að koma í veg fyrir ryk, skurðvökva og aðra aðskotahluti inn í renna.
3. Modular hönnun: hægt er að sauma leiðarjárn saman og stækka til að mæta mismunandi ferðakröfum; ýmsar gerðir renna (td flansar og ferninga) leyfa sveigjanlega uppsetningu í ýmsum mannvirkjum.
Samanburður á þjónustuframmistöðu
(I) Nákvæmni: Míkron á móti millimetra
Nákvæmni krossrúllunnar fer algjörlega eftir nákvæmni vinnslunnar. Vegna rennandi núnings og núninga aukast staðsetningarvillur verulega eftir langa notkun og geta venjulega aðeins náð millimetra nákvæmni. Á hinn bóginn ná línulegu leiðbeiningarnar undirmíkróna staðsetningarnákvæmni með forhleðslu (eins og truflunarsamhæfingu) og hár-nákvæmni hlaupbrautarhönnun (eins og gotneskur boga), sem uppfyllir mikla nákvæmni kröfur CNC véla, hálfleiðarabúnaðar og annarra forrita. (2) Hleðslugeta: Umskiptin frá „léttum“ í „þungar“.
Þverrúllur þola aðeins geislamyndaða álag og hlutfallsálag er almennt undir 10kN og hentar því vel fyrir létt hleðslu (td færibönd). Á hinn bóginn geta línuleg stýringar þolað geisla-, axial- og augnabliksálag samtímis. Hægt er að meta meðalstóra og þunga stýribrautir við 80kN eða hærra (svo sem þungar hjólastýringar) til að uppfylla kröfur um þunga notkun eins og vélfæraarma og pressur.
(3) Líftími og áreiðanleiki: tugþúsundir klukkustunda. Þúsundir klukkustunda
Núningur sem rennur þverrúllur getur leitt til hröðu slits, sem leiðir til endingartíma upp á aðeins nokkur þúsund klukkustundir, sem þarfnast tíðar endurnýjunar. Núningsstýringar línulegra leiðara draga úr sliti, hafa tugþúsundir klukkustunda notkunartíma og hafa langt viðhaldstímabil (td skipt um fitu á tveggja ára fresti), sem eykur áreiðanleika til muna.
(4) Núningseiginleikar: jafnvægi lágs viðnáms og mikils næmis.
Þverrúllur eru með háan rennandi núningsstuðul (0.1 -0.3), þannig að hann hefur mikla byrjunarviðnám, hentugur fyrir notkun á litlum hraða. Línulegar stýringar hafa mjög lágan núningsstuðul (0,001-0,003), mikla hreyfinæmni, mikinn hraða (yfir 1m/s) og mjúka hreyfingu.
INNGANGUR Dæmigert umsóknarsvið og hápunktur val
(I) Cross Roller forrit: lítill-kostnaður, lágar-nákvæmniskröfur
1. Lítill-nákvæmniflutningur: Hefðbundin færibönd og einfaldur efnismeðferðarbúnaður (td flokkunarlínur vöruhúsa).
2. Kostnaðarviðkvæmur-búnaður: litlar pökkunarvélar og ó-venjulegur sjálfvirknibúnaður (td einfaldar samsetningarlínur).
3. Valpunktar: Létt (minna en 5kN), lítill hraði (minna en 0,5 m/s), milt umhverfi (ekki-ætandi, ekki-rykugt).
Línuleg leiðarforrit: mikil-nákvæmni: mikil nákvæmni og miklar-áreiðanleikakröfur
1. Nákvæm vinnsla: CNC vélaverkfæri (undirmíkróna staðsetning krafist) og leysirskera (há-hraðaþýðing).
2. Sjálfvirk framleiðslulína: Vélfæraarmar (fjölása tenging), rafeindahlutasamsetning (míkrómetra-stigsstaða).
3. Sérgreinar: Læknisfræðileg myndgreiningarbúnaður (CT skannar, krefst mikillar stífni) og loftrými (hár-hita- og geislaþol). Valdir hápunktar:
1. Hleðsla og hraði: Passaðu álag (td léttlestir).<20kN, heavy rail >50kN) til að ferðast hraða (td lágan hraða<0.1m/s, high speed >1m/s).
2. Nákvæmni einkunn: Veldu P0-P5 leiðbeiningar (P0 fyrir hámarks nákvæmni, P5 fyrir almenna nákvæmni).
3. Umhverfisaðlögunarhæfni: Ryk-þétt þétting (td IP65 vörn fyrir lækningatæki), tæringarþolin húðun (td. 316 lítrar af ryðfríu stáli til efnanotkunar).
4. Hörku og dempun: Mikil álagsnotkun krefst aukinnar forspennu (td miðlungs eða mikil forspenna) til að draga úr titringi.
Niðurstaða
Kjarni munurinn á valsstýringum og línulegum stýrisbúnaði liggur í margbreytileika uppbyggingu, takmörkum frammistöðu og notkunarsviðsmyndum. Uppbygging rúllustýribrauta er einföld og hentug fyrir-lítil kostnaðarnotkun, en nákvæmni hennar, endingartími og burðargeta eru takmörkuð. Línuleg leiðarvísir er fyrsti kosturinn fyrir nákvæmni framleiðslu og sjálfvirkni vegna nákvæmni nákvæmni hönnunar, mikils áreiðanleika og langs líftíma. Með framgangi Industry 4.0 eru línuleg stýrikerfi smám saman að skipta um keflisstýri, sérstaklega á háþróuðum sviðum eins og vélfærafræði og hálfleiðurum. Taka skal tillit til hleðslu, nákvæmni, kostnaðar og umhverfisþátta þegar stýribrautin er valin. Til dæmis er hægt að nota rúlluleiðsögumenn til að draga úr kostnaði við lághleðslu og lágan hraða, en línuleg stýri eru nauðsynleg fyrir mikla nákvæmni og háhraða notkun til að tryggja hámarksafköst.
