The processing requirements of the ball screw are very strict and there are many processes. So today we will talk about how to prevent the ball screw from deforming after heat treatment. Let's take a look!
Í framleiðslu kom í ljós að vinnuhlutinn var verulega vansköpuð eftir uppkolun og slökun og erfitt var að laga það. Mikil aflögun kom einnig fram í vinnslunni eftir hitameðhöndlun, sem olli miklum fjölda viðgerða á vörum og mörgum vinnuhlutum var eytt.
Til þess að tryggja ekki aðeins frammistöðu kúluskrúfunarbúnaðarins, heldur einnig auðvelda notandanum að framkvæma nauðsynlega aukavinnslu, er yfirleitt aðeins virkur þráður hluti skrúfunnar slökkt og hitameðhöndluð, og restin af skrúfunni er enn hægt að vélgerðar.
Kúluskrúfan verður oft fyrir beygju, snúningi, þreytu og höggi við vinnu og ber um leið núning við renna og snúningshluta. Helstu skemmdir á kúluskrúfunni eru slit og þreyta.
In order to adapt to different uses in various occasions, manufacturers generally provide a wide range of specifications for users to choose from. The specifications of the ball screw mechanism are finally represented by a set of numbers, which can be directly selected when ordering. Different manufacturers the numbering rules are different. But they are roughly similar. Just read the manufacturer's sample information carefully.
Vegna mikils núningsviðnáms trapisuskrúfunnar og lítillar flutningsnýtni, í mikilli-nákvæmni vélaverkfærum, sérstaklega í CNC vélum, er rúlluskrúfaskipting oft notuð í stað trapisulaga skrúfuskiptingar.
Vegna þess að yfirborð valsskrúfunnar er sterkara og yfirborðsáferðin er betri, er auk þess hægt að nota veltinguna til að vinna úr löngum stöngum, sem síðan er hægt að skera í hvaða lengd sem er. Nákvæmni kúluskrúfunnar getur verið betri en 0.003 tommur á fæti. Fyrir meiri nákvæmni ættir þú að íhuga að nota malaferli. Hins vegar er kostnaður við mölunarferlið mun hærri, líklega 10 sinnum.